安徽国润|节能环保(图)-储气罐价格-储气罐
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压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?
介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。
碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。
压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。
气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。
气密性试验压力应在图样上注明。
试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。
压力容器早期主要用于化学工业,压力多在 10 MPa 以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求
压力容器的压力达 100 MPa 以上。随着化工和石油化工等工业的发展,
压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20 世纪 60 年始,站的发展对反应堆
压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了
压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。
压力容器基本都是在承压状态下工作,并且所处理的多为高温或介质,危险性极高 ,因此均将
压力容器作为特种设备予以强制性管理。
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其建造技术和使用过程涉及到冶金、机械加工、焊接、热处理、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。因此,
压力容器的技术发展是建立在各技术综合发展的基础之上的。